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RYJ-600Z系列 双平板热压机 全自动热压机 大尺寸热压机 300℃/500℃

产品时间:2024-08-27 13:32:25

简要描述:

新诺RYJ-600Z系列电加热压片机是我司结合市场需求,在原手动热压机和分体式热压机的基础上,研发出的一款全自动、一体式、加宽型热压压片机。该款油压机应用广泛,满足部分客户大吨位压力及大面积样品加热的需求。热压机主要满足于需要对粉末样品、颗粒样品、塑料薄膜以及其它固体样品等进行高温、高压制样或测试的一些实验室及单位,样品的颗粒或粉末经加热加压后使其化学稳定性提高,有不易破碎利于切割保存等优点,是各大专院校、研究所工程技术人员进行光谱检测分析定性的理想配套设备。...

详细介绍

一、仪器概述:

新诺RYJ-600Z系列电加热压片机是我司结合市场需求,在原手动热压机和分体式热压机的基础上,研发出的一款全自动、一体式、加宽型热压压片机。该款油压机应用广泛,满足部分客户大吨位压力及大面积样品加热的需求。热压机主要满足于需要对粉末样品、颗粒样品、塑料薄膜以及其它固体样品等进行高温、高压制样或测试的一些实验室及单位,样品的颗粒或粉末经加热加压后使其化学稳定性提高,有不易破碎利于切割保存等优点,是各大专院校、研究所工程技术人员进行光谱检测分析定性的理想配套设备。

 

二、RYJ-600Z型全自动热压机主要技术参数:

设备型号

RYJ-600Z1

RYJ-600Z2

RYJ-600Z3

RYJ-600Z4

RYJ-600ZG1

RYJ-600ZG2

RYJ-600ZG3

RYJ-600ZG4

压力范围

0-25T/0.1t

0-30T/0.1t

0-50T/0.1t

活塞直径

Ф110mm

Ф130mm

Ф150mm

加压方式

自动加压/缓加压

加压制样过程

自动加压--自动保压--精准补压--定时泄压

加压段数

5段任意设置

保压时间

不限时N秒,每段均可设置不同的保压时间

模具压强换算

实时自动计算样品承受压强(MPa)

控制面板

XNNETS 7寸 触摸液晶屏(远程控制可选配)

触屏功能模块

压力系统-温控系统-数据管理系统-中英文界面互换等(USB可升级)

温控系统

可编程--5段加热--自动升温--自动保温--自然降温

保温时间

不限时N秒,每段均可设置不同的保温时间

热压板类型

双平板加热、加压,上板固定/抛光面板

热压板加热范围

室温-300℃/0.1℃

室温-500℃/0.1℃【仅限RYJ-600ZG系列】

加热芯材质

铝芯【铜芯为RYJ-600ZG配置】

热压板降温方式

自然降温【风冷降温或水冷降温为选配】

设备隔热方式

进口隔热板【不锈钢水冷隔热板为RYJ-600ZG配置】

压力安全配置

当系统压强超过安全值时自动泄压+急停开关

高温安全配置

当模具温度超过50℃时温控器自动提示【注意防烫】标志

设备电源

220V(50Hz/60Hz)/带漏电保护器

热压板尺寸

宽180×180mm

宽200×200mm

宽300×300mm

宽400×400mm

工作空间

宽180×65mm

宽200×65mm

宽300×65mm

宽400×65mm

设备最大功率

2200W(900W×2+100W+300W)

2800W

5400W

整机尺寸

280×420×620mm

280×420×620mm

400×500×750mm

500×600×780mm

设备重量

150-160kg

160-170kg

300-360kg

400-460kg

配置说明

热压机1台!指针压力表选配,风冷机/水冷机选配!工作空间可加高,可根据需求定制热压机或孔板模具

注:可根据客户需求定做更大尺寸双平板热压机!!!


三、机器操作指南:

1、设置步骤: 插上电源,启动开关,设备进入通电阶段,屏幕自动亮起,进入主界面,按下屏幕【设置】按钮,进入【压力设置】页面。

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【主界面】

 

压力设置、温度设置和其他设置

>压力设置:1-5阶段,可根据需求在本机范围内任意设定各阶段的压力和保压时间,注意设置时后阶段的压力要高于前一阶段压力。

>模具类型:圆形、方形、异形(任选)。当选择圆形时,需准确输入模具直径;选择方形时,需准确输入模具长宽尺寸;当模具非圆形或标准方形时,则只能选择模具为异形,则不需要输入模具尺寸,当然,也就无法自动计算模具承受压强。

>实时压强:根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸,自动计算出模具承受压强。

图片2.png

【压力设置界面】

>温度设置:1-5阶段,任意设置本机范围内温度和保温时间,注意设置时后阶段的温度要高于前一阶段温度,本机只用输入一组温度,上、下板便同时加热,这样更省时、方便快捷,达到设定温度和保温时间后设备会自动停止加热 。

图片3.png

【温度设置界面】

>其他设置:

设置系统时间:点击时间设置后面的小方框,便可以直接修改时间,修改完成后要再次点击【设定时间】按方能保存。

亮度:直接在方框内修改合适的亮度,设置后要再次点击【设定亮度】

蜂鸣器:默认出厂时都是【开】,如不用点击便可关闭。

校验温度(上)和校验温度(下):室温情况下,上、下模具温度应该一致,如若不一致可通过测温后校正此处数值。
语言设置:【中文】和【英语】,可根据需求选择合适的语言,点击切换后保存。

图片4.png

【其他设置界面】

>保存和返回:当所有数据设定完毕时,点击【保存】按钮,进入主界面,可启动加热程序和加压程序。

 

2、启动加热、加压

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【启动加热界面】

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【启动加压界面】

 

如遇紧急情况,可点击屏幕中的停止按钮,停止加压或加热,也可直接按下机器顶部的急停开关按钮,紧急停止工作。

>排气:样品在制样过程中,可能会产生些许的气泡,如需排气点击排气按钮,这时加热平板会松开1000毫秒后自动启动加压,需达到设定压力后才可排气。【可以定制设定1000-3000微秒排气范围】

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【排气界面】

3、数据管理:

每次启动加压、加热的数据均会自动保存,方便比对与查看,并可通过U盘导出,如有不要的数据可以删除或清空。

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四、保养及注意事项:

1、设置压力时切勿超过模具能承压的上限。

2、每次试验完毕,要及时清理机器表面残留物,特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等,导电或易腐蚀材料污垢需更加注意,要及时清理保养;

3、不定期检查机器螺栓是否牢固,发现问题,第一时间紧固,切不可大意;

4、长时间不用时,建议切断电源,触摸屏表面附上一层薄膜;

5、使用过程中有任何问题均可拨打我公司服务热线,由工程师电话或视频指导操作。


 


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