一、仪器概述:
该系列热压机采用分体工结构 ,手动液压驱动,丝杠悬吊上加热板, 具有加压快,操作方便、易于维护等优点。多段控温更能满足各种粉末、塑料薄膜、橡胶材料及其它固体材料进行高温、高压制样的用户使用,是各大院校、研究所工程技术人员进行光谱检测分析定性的理想配套设备。
新诺RYJ-600C型电加热压片机是我公司结合市场热压机的基础并在高校老师的建议和支持下,开发出的新款手动热压机。本次进行了多项优化和改进,实现了精准控温,解决了之前只能一段控温的使用的问题,另外也增加了防烫安全提示,适合高端实验室使用。
二、主要技术参数:
设备型号 | RYJ-600C | RYJ-600CG | ||
压力范围 | 0-24T/0.1t(吨位可调15T,精度可调0.01t) | |||
活塞直径 | Ф95mm | |||
最大活塞行程 | <30mm(警示!请注意油缸上升高度,切勿超过) | |||
加泄压方式 | 手动加压/缓加压,手动泄压 | |||
控制面板 | XNNETS 7寸 触摸液晶屏(远程控制可选配) | |||
触屏功能模块 | 压力显示-温控系统-数据管理系统-中英文界面互换等(USB可升级) | |||
样品压强换算 | 实时自动计算样品承受压强(MPa) | |||
温控系统 | 可编程--5段加热--自动升温--自动保温--自然降温 | |||
保温时间 | 不限时N秒,每段均可设置不同的保温时间 | |||
热压板类型 | 双平板加热、加压,上板丝杠悬吊/抛光面板 | |||
热压板尺寸 | 宽100×100mm(带倒角) | |||
工作空间 | 宽80×140mm(可定制加高) | |||
热压板加热范围 | 室温-300℃/0.1℃ | 室温-500℃/0.1℃ | ||
加热芯材质 | 铝芯 | 铜芯 | ||
设备隔热方式 | 进口隔热板 | 进口隔热板+不锈钢水冷隔热板 | ||
热压板降温方式 | 自然降温【风冷降温或水冷降温为选配】 | |||
高温安全配置 | 当模具温度超过50℃时温控器自动提示【注意防烫】标志 | |||
设备电源 | 220V(50Hz/60Hz)/带漏电保护器 | |||
设备最大功率 | 1300W(600W×2+100W) | |||
外形尺寸 | 主机:245×170×700mm,温控器:230×270×180m | |||
设备重量 | 65-70kg | |||
配置说明 | 压片机1台,控温器1套!指针压力表选配,风冷机/水冷机选配!可根据需求定制热压机或框板模具 |
备注:以上为我公司产品参数,可根据客户需求定制或改进压片机。
三、机器操作指南:
1、设置步骤:
插上电源,启动左侧电源开关,设备进入通电阶段,屏幕自动亮起,进入主界面,点击屏幕【设置】按钮,进入设置页面:
【主界面】
【温度设置界面】
>温度设置:1-5阶段,根据需求设置所需要的温度及每段温度的保温时间,注意设置时后阶段的温度要高于前一阶段温度。本机只用输入一组温度,上、下板便同时加热,这样更省时、方便快捷。
>模具类型:圆形、方形、异形(任选)。当选择圆形时,输入模具直径;选择方形时,输入模具长宽尺寸,系统会自动换算出模具所承受的压强。当模具为异形时,则不需要输入模具尺寸,当然也就无法自动计算模具承受压强
>实时温度:实时温度为当前模具加热过程中的实际温度。
>模具压强:根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸,自动计算出模具承受压强。【注:使用此功能需要配备我公司的压片机,其他公司的压片机也可以定制】
>其他设置:
设置系统时间:点击时间设置后面的小方框,便可以直接修改时间,修改完成后要
再次点击【设定时间】按方能保存。
蜂鸣器:默认出厂时都是【开】,如不用点击便可关闭。
亮度:直接在方框内修改合适的亮度,设置后要再次点击【设定亮度】
校验温度(上)和校验温度(下):室温情况下,上、下模具温度应该一致,如若不一致可通过测温后校正此处数值。
语言设置:【中文】和【英语】,可根据需求选择合适的语言,点击切换后保存。
【其他设置界面】
>保存和返回:当所有数据设定完毕时,点击【保存】按钮,进入主界面,可启动加热程序。
【启动加热界面】
【加热中界面】
>保温计时:当实际温度达到设定温度后设备会启动保温倒计时。
>实时压力:显示当前阶段实际压力。
当加热模具模具高于50度时,温控屏幕上会提示注意防烫,使用过程中务必注意安全!
四、压力置零:
常规操作:上下加热板不接触时,进行清零确认零位。注意:在某一压力点清零后,则永远默认此点位为零位。
【注意:此功能针对选配我公司生产的压片机并需配备高精度压力变送器】
五、保养及注意事项:
1、运输途中为了避免设备倒置、倾斜引起漏油,出厂前会将注油孔螺钉帽拧紧。用户收到产品正常使用时,需将螺钉帽松开一点(逆时针旋转一周)。因为油池注油孔螺钉帽密封性很好,不松开注油孔螺钉帽,会导致设备上压慢或无法上压。
2、使用时压力尽量不要过本机的最大压力范围,否则会影响压片机的使用寿命,甚至造成危险。
3、不要长时间在模具的极限温度上使用,以免影响模具使用寿命,更不能超温使用。
4、油缸不要超过本机的最大行程,否则会导致拉簧变形,油缸无法回到初始位置。
5、压片机液压油使用68号抗磨液压油【耐高压】型为宜;
6、不定期检查机器螺栓是否牢固,发现问题,第一时间紧固,切不可大意
7、每次试验完毕,要及时清理机器表面的残留物,特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等,导电或易腐蚀材料污垢需更加注意,要及时清理保养;定期在丝杠处加润滑油或凡士林,避免丝杠生锈影响使用。
8、整机保养:长时间不用时,建议将压片打上一点压力,拧紧放油阀杆,然后拧紧注油孔螺钉。温控器切断电源,触摸屏表面附上一层薄膜
9、使用中有任何问题可拨打下方服务热线,由工程师电话或视频指导操作。
最后,由衷的感谢您选择我公司产品,我们将尽最大努力为您提供服务,谢谢!