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RYJ-600A系列 手动热压机 电加热压片机

产品时间:2024-08-29 15:20:18

简要描述:

新诺RYJ-600A分别由手动压片机、温控器、热压模具三部分组成(压片机可选电动款),特别适合对各种粉末样品、化工原料等材料热压试验,且可以固定样品形状和尺寸,模具形状和规格均可定制,订货前务必确认模具规格。...

详细介绍

一、仪器概述:

电加热压片机主要满足于需要对粉末样品、颗粒样品、聚合物材料以及其它固体样品等在热压的环境下对其进行圆柱形制样定型分析研究。样品的颗粒或粉末经加热加压后使其化学稳定性提高,有不易破碎利于切割保存等优点,是各大专院校、研究所工程技术人员进行光谱检测分析定性的理想配套设备。该机可实现一机多用,配上适合的压力模具,也可作为普通的手动粉末压片机使用,同时该机也适用于其它需要相应压力的工作场合,作为压力机使用,测试各种物体的耐压程度等等。

 

新诺RYJ-600A型电加热压片机,即圆柱形热压模具配套一台15吨位压片机。该机默认配置1套Φ13mm的圆柱形电加热模具,也可选择其它规格小于Φ20mm的电加热模具,无需增加费用。配套电加热模具均需定做,货期约为7-15个工作日。圆柱形热压压片机优势明显,操作方便,一机多用,利于样品定型,控温准确度较高,也可定制500度高温模具。适用于橡胶、塑料、皮革、化工、颜料、电子电器、纺织、五金等各大领域。

 

该机分别由手动压片机、温控器、热压模具三部分组成(压片机可选电动款),特别适合对各种粉末样品、化工原料等材料热压试验,且可以固定样品形状和尺寸,模具形状和规格均可定制,订货前务必确认模具规格。

 

二、RYJ-600A型热压压片机主要技术参数:

仪器型号

RYJ-600A

RYJ-600AG

压力范围

0-15T/0.1t(0-30MPa)

活塞直径

Ф80mm

工作空间宽80×150mm(可定制加高)

最大活塞行程

<30mm(警示!请注意油缸上升高度,切勿超过)

控制面板

XNNETS 7寸 触摸液晶屏(远程控制可选配)

触屏功能模块

压力显示--温控系统--数据管理系统--中英文界面互换等(USB可升级)

加泄压方式

手动加压/缓加压,手动泄压

样品压强换算

实时自动计算样品承受压强(MPa)

 温控系统

可编程--5段加热--自动升温--自动保温--自然降温

 保温时间

不限时N秒,每段均可设置不同的保温时间

高温安全配置

当模具温度超过50℃时温控器自动提示【注意防烫】标志

设备隔热方式

 进口隔热板【不锈钢水冷隔热板选配,需配合水冷机使用】

设备电源

220V(50Hz/60Hz)/带漏电保护器

设备最大功率

600W(500W+100W)

热压模具规格

Φ3-Φ20mm之间/任选1套

模具加热温度

室温-300℃/0.1℃

室温-500℃/0.1℃

加热芯材质

铝芯

铜芯

外形尺寸

 主机:250×180×420mm  温控器:230×270×180mm

设备重量

45kg

配置说明

压片机1台,控温器1台+热压模具1套!压力表选配,风冷机/水冷机选配!可根据需求定制热压模具


三、机器操作指南:

1、设置步骤:

插上电源,启动左侧电源开关,设备进入通电阶段,屏幕自动亮起,进入主界面,点击屏幕【设置】按钮,进入设置页面:

图片1.png

【主界面】

图片2.png

【温度设置界面】

 

>温度设置:1-5阶段,根据需求设置所需要的温度及每段温度的保温时间,注意设置时后阶段的温度要高于前一阶段温度。本机只用输入一组温度,上、下板便同时加热,这样更省时、方便快捷。

>模具类型:圆形方形。当选择圆形时,输入模具直径;选择方形时,输入模具长宽尺寸,系统会自动换算出模具所承受的压强。

>实时温度:实时温度为当前模具加热过程中的实际温度。

>模具压强:根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸,自动计算出模具承受压强。

>其他设置:

设置系统时间:点击时间设置后面的小方框,便可以直接修改时间,修改完成后要

再次点击【设定时间】按方能保存。

蜂鸣器:默认出厂时都是【开】,如不用点击便可关闭。

亮度:直接在方框内修改合适的亮度,设置后要再次点击【设定亮度】

校验温度(上)和校验温度(下):室温情况下,上、下模具温度应该一致,如若不一致可通过测温后校正此处数值。

图片3.png

其他设置界面】

 

 

>保存和返回:当所有数据设定完毕时,点击【保存】按钮,进入主界面,可启动加热程序。

图片4.png

图片5.png

【启动加热界面】

 

 

四、保养及注意事项:

1、每次试验完毕,要及时清理机器表面残留物,特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等,导电或易腐蚀材料污垢需更加注意,要及时清理保养

2、不定期检查机器螺栓是否牢固,发现问题,第一时间紧固,切不可大意;

3、长时间不用时,建议切断电源,触摸屏表面附上一层薄膜

4、使用过程中有任何问题均可拨打我公司服务热线,由工程师电话或视频指导操作。

最后,由衷的感谢您选择我公司产品,我们将尽最大努力为您提供服务,谢谢!


 


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