ZYP-X60T型 荧光自动压样机 荧光专用压片机 全自动60吨/硼酸模具

一、仪器概述：

ZYP-XT系列荧光专用压片机是我公司在自动压片机基础上升级改款研制出的一种专为X射线荧光光谱仪配套的设备。采用智能程序控制，多段精准控压，自动加压、保压，一键脱模, 具有造型美观，体积小，操作简单制样效果好，效率高等优点，专机专用，适合高端专业荧光实验室使用。

二、主要技术参数：

  备注：以上为我公司产品指标，可根据客户需求定制或改进压片机。

三、机器操作指南：

1、设置步骤：

插上电源，按下后背板开关，设备进入通电阶段，屏幕自动亮起，进入主界面，按下屏幕【设置】按钮，进入压力设置页面：

如上图1（主界面）

压力设置和其他设置：

>加压阶段：1-5阶段，可根据需求任意设置；

>模具类型：圆形，本机为荧光专用压片机，模具直径为40mm,点击【设置】，进入设置界面，选择模具类型为圆形，直径输入40，系统自动计算模具承受压强。

>压力设定：当选择加压阶段为“1”时，则只能设置1条加压数据，以此类推；选择几个加压阶段，就只能设置几条加压数据；加压值是上升的，后面的阶段不能小于前面的压力值，但最大不能超过压片机压力值。每个阶段均可以独立设置补压值和保压时间，当您不需要多段加压时，建议加压阶段设置为“1”即可，达到压力值即进入保压阶段《详见保压时间设置》。

>补压设定：顾名思义，其实就是当实时压力到达您所设定压力值时（如下图5.0吨）即进入保压阶段，保压阶段（如下图保压时间30秒）内压力掉到补压值时（如下图4.9吨），电机自动启动补压值设定压力值5.0吨，继续进行剩余的保压阶段。

本机默认补压上限和下限的差值为0.2T，制样时随着样品的不断变形会有些许的掉压，这个是正常现象，如果您对压样压力要求较高，可以用默认的差值 ，如果不想频繁补压，可以适当调整上、下限的差值。

>保压时间：不限时（N秒）任意设置，当您不需要太长时间保压时，建议时间设置少一点，可以更快泄压，更快取样。

>模具压强：根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸，自动计算出样品承受的压强。

如上图2（压力设置界面）

>其他设置：

1，设置时间：设定好时间后要再次点击设定“时间按钮”方能保存。

2，脱模压力：可根据需求自行设定

3，设定亮度：可自行设定所需亮度

4，语言设置：自行选择中文或英文

以上所有的设置，在设定结束后都要点击“保存”。

如上图3（其他设置界面）

>保存和返回：当所有数据设定完毕时，点击保存按钮，进入主界面，可启动加压程序；当不需要改动数据时，可直接点击返回

按钮，回到主页面。

2、启动加压：

当压力设置完毕后，可点击主界面启动按钮，开始加压（加压前，务必确保正确放置模具），请关注主界面实时压力数据，和模

具实际情况，及时调整机器状态；如遇紧急情况，可点击屏幕中的停止按钮，停止加压；也可直接按下机器顶部的急停开关按钮，

紧急停止机器工作。

如上图4（启动加压阶段）

3、点击脱模：

脱模其实也是一种加压，样品压好泄压后，松开上面的上板摆臂，【注意上板不要遮挡模具】，点击脱模按钮，样品会自动顶出，待加压停止后，拿走压杆，取出样品。

4、数据管理：

每次启动加压数据均自动保存，方便对比和查看，并可通过U盘导出。如要不需要这些数据，点击清空即可。

四、保养及注意事项：

1、每次试验完毕，要及时清理机器表面残留物，特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等，导电或易腐蚀材料污垢需更加注意，要及时清理保养；

2、不定期检查机器螺栓是否牢固，发现问题第一时间紧固，切不可大意；

3、长时间不用时，建议切断电源，触摸屏表面附上一层薄膜；

4、使用过程中有任何问题均可拨打我公司服务热线，由工程师电话或视频指导操作。