一、仪器概述：

三、机器操作指南：

1、设置步骤：

插上电源，按下后背板开关，设备进入通电阶段，屏幕自动亮起，进入主界面，按下屏幕【设置】按钮，进入压力设置页面：

如上图1（主界面）

压力设置和其他设置：

>加压阶段：1-5阶段，可根据需求任意设置；

>模具类型：圆形，本机为荧光专用压片机，模具直径为40mm,点击【设置】，进入设置界面，选择模具类型为圆形，直径输入40，系统自动计算模具承受压强。

>压力设定：当选择加压阶段为“1”时，则只能设置1条加压数据，以此类推；选择几个加压阶段，就只能设置几条加压数据；加压值是上升的，后面的阶段不能小于前面的压力值，但最大不能超过压片机压力值。每个阶段均可以独立设置补压值和保压时间，当您不需要多段加压时，建议加压阶段设置为“1”即可，达到压力值即进入保压阶段《详见保压时间设置》。

>补压设定：顾名思义，其实就是当实时压力到达您所设定压力值时（如下图5.0吨）即进入保压阶段，保压阶段（如下图保压时间30秒）内压力掉到补压值时（如下图4.9吨），电机自动启动补压值设定压力值5.0吨，继续进行剩余的保压阶段。

本机默认补压上限和下限的差值为0.2T，制样时随着样品的不断变形会有些许的掉压，这个是正常现象，如果您对压样压力要求较高，可以用默认的差值 ，如果不想频繁补压，可以适当调整上、下限的差值。

>保压时间：不限时（N秒）任意设置，当您不需要太长时间保压时，建议时间设置少一点，可以更快泄压，更快取样。

>模具压强：根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸，自动计算出样品承受的压强。

如上图2（压力设置界面）

>其他设置：

1，设置时间：设定好时间后要再次点击设定“时间按钮”方能保存。

2，脱模压力：可根据需求自行设定

3，设定亮度：可自行设定所需亮度

4，语言设置：自行选择中文或英文

以上所有的设置，在设定结束后都要点击“保存”。

如上图3（其他设置界面）

>保存和返回：当所有数据设定完毕时，点击保存按钮，进入主界面，可启动加压程序；当不需要改动数据时，可直接点击返回

按钮，回到主页面。

2、启动加压：

当压力设置完毕后，可点击主界面启动按钮，开始加压（加压前，务必确保正确放置模具），请关注主界面实时压力数据，和模

具实际情况，及时调整机器状态；如遇紧急情况，可点击屏幕中的停止按钮，停止加压；也可直接按下机器顶部的急停开关按钮，

紧急停止机器工作。

如上图4（启动加压阶段）

3、点击脱模：

脱模其实也是一种加压，样品压好泄压后，松开上面的上板摆臂，【注意上板不要遮挡模具】，点击脱模按钮，样品会自动顶出，待加压停止后，拿走压杆，取出样品。

4、数据管理：

每次启动加压数据均自动保存，方便对比和查看，并可通过U盘导出。如要不需要这些数据，点击清空即可。

四、保养及注意事项：

1、每次试验完毕，要及时清理机器表面残留物，特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等，导电或易腐蚀材料污垢需更加注意，要及时清理保养；

2、不定期检查机器螺栓是否牢固，发现问题第一时间紧固，切不可大意；

3、长时间不用时，建议切断电源，触摸屏表面附上一层薄膜；

4、使用过程中有任何问题均可拨打我公司服务热线，由工程师电话或视频指导操作。